1. Điều chỉnh thông số thiết bị:
Tùy theo độ dày và loại vật liệu, hãy tăng công suất và tần số laser thích hợp để chùm tia laser tác động mạnh hơn và dày đặc hơn lên vật liệu. Tối ưu hóa hệ thống lấy nét để đảm bảo lấy nét chính xác chùm tia laze và nâng cao hiệu quả cắt.
2. Tối ưu hóa quá trình cắt:
Sắp xếp hợp lý trình tự và đường cắt, giảm các chuyến đi trống và cắt lặp lại, đồng thời tiết kiệm thời gian.
Theo đặc tính vật liệu, điều chỉnh các thông số tốc độ cắt, công suất và áp suất không khí để tìm ra điều kiện cắt mà chúng ta hài lòng.
3. Nâng cao kỹ năng vận hành:
Người vận hành phải làm quen với việc vận hành thiết bị và có thể điều chỉnh nhanh chóng và chính xác các thông số cũng như vị trí phôi.
Thường xuyên đào tạo người vận hành để nâng cao kỹ năng vận hành và khả năng ứng phó khẩn cấp.
4. Thiết bị bảo trì:
Thường xuyên vệ sinh, bôi trơn và kiểm tra thiết bị để đảm bảo thiết bị luôn ở tình trạng hoạt động tốt.
Thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn hoặc cũ để duy trì độ ổn định và hiệu suất cắt của thiết bị.